MIM金属射出成形と粉末冶金の違い

 

発売日：[2021/6/1]
 

現在、粉丝や金は緑および撑持できる製造公程の技術として企業によって確認されました。粉丝冶金工程プロセスは、同じ零配件を製造するために绝大大多の绝大大多のプロセスを控制するだけでよく、より多くのプロセスとより複雑なプロセスでプロセMIMの五金の会射挤压铸造は粉のマイクロ会射挤压铸造です。 小さな構造物の製造を很容易にするためには、粉丝の比外表面積の増加のために、より低い粘稠度を有するが很是な強度を有する結合剤が需耍である。今度はXiaobian XintaimingはMIMの五金の会射挤压铸造プロセスおよび粉丝や金プロセスの特徴についてのあなたに話します。 1. 咖啡豆や金プロセスの特徴： 1. 相关资料の持続就能够性。 物質的な持続性の点では、金属粉や金の最終的な带来就可以は主な利点です。例えば、歯付き零配件を带来するとき、伝統的な围堵プロセスにおける数据资料の较大 40％がチップになり、金属粉冶金机械で控制されるすべての金属粉の85％がリサイmaterials.In 金属粉や金の零配件の水利は、各プロセスの从不な損失普普通通に3%またはより少しであり、物質的な稼働率は95%に達することができます。 2. エネルギーの持続才可以性。 エネルギーの持続并能性の観点から、硬性的な伝統的な製造プロセスは、最終的に包含する前にいくつかの加熱および另加熱プロセスを経る需があります。鋼粉または鉄粉を霧化法で製造する場合、スクラップ鋼材のみを曾经製錬する需があり、他のすべての熱処理调控は融点之下の热度で実行されるため、エネルギーを節約するだけでなく、最終的な内部结构を制作し、需な个人信息共同点および機械的共同点を包含することができます。铝合金压延成型プロセスの个人信息调控率の比較を通じて、粉化冶炼结构件を製造するために需なエネルギーは、鍛造封控结构件の44％であることが判明した。 3. 環境の持続就能够性。 環境の持続性の点では、粉沫や金の最終的な组成部分存储空间の特徴が理由で、所有の状況の下で包むことができる終了する结构件は焼結の後でなされます、delivered.In ほとんどの場合、粉沫冶金机械机械製品の生产に支配される磨削油は重要ではなく、水正常情况下などの汚染源によって释放出される有害汚染物質も很是に小さい。他の製造建设工程と比較して、粉沫冶金机械机械结构件業界は環境にほとんど無害です。 2. MIM金属材质射出来定型プロセスの共同点： 粉のマイクロ投射来塑压の技術は1ミクロン下面のサイズの零部件のための従来の粉の投射来塑压の技術に基づいて開発される结构技術を示します。 それは微細構造の外观および微細構造が付いている零部件の連続的な製造で主に控制されます。 根据的なプロセスステップは、根据的に従来の颗粒投射来塑压と同じです。 準備された零部件の外观質そして気孔率は元の粉および適した焼結の選択によって制御することができますconditions.In 変形、亀裂および気泡を避免出现するために、MIM材料投射来塑压技術は、脱脂および焼結のプロセス基本前提をより明确提出している。